鏈條導軌中間因為經濟發展鏈條導軌(UHMW-PE)熔融狀態的黏度達到108Pas，流通性偏差，其溶體指數值科學研究基本上為零，因此難以用一個一般的機械結構設計加工解決方式必須開展剖析加工。近些年，鏈條導軌(UHMW-PE)的加工公司技術性獲得了我國快速提升發展趨勢，根據對一般商品加工生產線設備的更新改造，已使鏈條導軌(UHMW-PE)由開始的抑制-煅燒成型發展趨勢為擠出、吹塑和注入成型全過程一些其他我國幼兒教育方式的成型。

一般加工技術性

抑制煅燒

抑制煅燒是高含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)初的加工方式。

擠出成型

擠出成型機器設備關鍵有柱塞泵擠出機、單螺桿擠出機擠出機和單螺桿擠出機。單螺桿擠出多選用同方向轉動單螺桿擠出機。　六十年代大多數選用柱塞泵式擠出機，七十年代中后期，日、美、德國等依次開發設計了單螺桿擠出機擠出加工工藝。日本三井有機化工企業開始于1974年獲得了不銹鋼棒擠出技術性的取得成功。在我國于1994年底研發出45型鏈條導軌(UHMW-PE)型單螺桿擠出機擠出機，并于1997年獲得了65型單螺桿擠出機擠出管件現代化生產流水線的取得成功。

注塑加工成型

日本三井石油化工企業于1974年開發設計了注入模具制作加工工藝，1976年商業化的，隨后開發設計了往復擠出機螺桿注入模具制作技術性。1985年，英國 hoechst 企業也完成了 uhmw-pe 擠出機螺桿注入模具制作加工。1983年對國內 xs-zy-125塑料機開展了更新改造，取得成功地將離心水泵傳動鏈條導輪和聯軸器引入罐裝啤酒生產流水線。

吹塑成型

鏈條導軌(UHMW-PE)加工時，當原材料從模口擠出后，因延展性修復而造成具備一定的收縮，而且大家基本上可以不產生松馳狀況，故為空心器皿，尤其是針對大中型器皿，如汽車油箱、桶裝的吹塑造就了有益的標準。鏈條導軌(UHMW-PE)吹塑成型技術性還可立即造成經濟縱橫發展趨勢方位不一樣抗壓強度做到平衡的性能塑料薄膜，進而提升解決了HDPE塑料薄膜長期性工作中至今我國存有的橫縱方位運動量規定不一致，非常容易便會導致公司豎向毀壞的難題。

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